1、強度脹接

強度膨脹是為了確保傳熱管和管板連接的密封性能，以及拉伸強度的膨脹。管口的管端應由管道的開口膨脹，管應擴展成塑性變形，而管板孔則膨脹，彈性形變產生。管膨脹器后，管板彈性恢復，管對管板產生非常大的擠壓，管子的接觸面牢固地結合在一起，可達到兩個目的的密封和抗拉力。管板上的管孔，墻上有孔和洞，洞中沒有開口，如圖1所示。 目前，膨脹管法主要包括軋制壓力、水壓膨脹和爆炸膨脹。

擴大適用于4 MPa的設計壓力,設計溫度300℃或更少,沒有劇烈的振動,沒有過度的溫度變化,沒有明顯的應力腐蝕場合。由于管道和管孔的緊密配合，管道接頭可以減少介質的腐蝕，并且能夠承受拉力。

2、強度焊接

有兩種結構類型:端面焊和熱交換器和管板之間的內孔焊接。圖2顯示了典型的面部焊接結構。

管束和管板焊接連接的主要應用是:

(1)管間距太小，薄板不能擴大;

(2)高溫循環和高溫差異;

(3)高壓或強連接。它能保證焊接接頭的抗拉強度。

(4)當維護困難時，就像某些化學過程中的原子過程和熱交換器一樣。

表面焊接不完全熔焊，根據其使用要求，焊接的深度分為:

(1)強力焊接(保證熱交換管和管板之間的連接強度);

(2)密封焊接(僅限密封效果)。

焊接接頭具有焊接、外觀檢查和維護的優點。然而，管子和管板之間有一個間隙，它不適合于大的振動和間隙腐蝕。

3、脹焊并用 

當密封性能要求較高時，振動或疲勞載荷或間隙腐蝕，復合管板的使用應選擇膨脹焊接和使用。

溫度和壓力更大，熱變形、熱沖擊、熱腐蝕和流體壓力，在熱交換管的作用下，將易受破壞、膨脹或焊接的熱交換管的作用，很難確保連接強度和密封要求。目前廣泛應用的是膨脹焊的方法。證明了關節的抗疲勞性能可以有效消除，關節的使用壽命可以得到有效的提高。此外，管板的傳熱面積比管板的傳熱面積大得多，尤其是厚管板。這可以減少管板兩側的溫差，減少管板的屈曲，這對管封的可靠性是有好處的。

根據膨脹接頭和焊接的要求焊接接頭，焊接+棒可分為強度，強度焊接+強度，脹形+密封焊接強度，+棒+棒+密封焊接強度，強度焊接+強度，+棒等。